尼龍、陶瓷非金屬緊固件系列

PPS-聚苯硫醚內六角圓柱頭螺絲

產品描述：采用高性能聚苯硫醚（PPS）注塑成型，專為極端環境設計的工程塑料緊固件。內六角圓柱頭結構提供更高扭矩承載力，配合沉頭設計實現平整安裝面，完美適用于高溫、強腐蝕、絕緣要求嚴苛的工業場景。
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【產品優勢】

耐高溫性能：PPS材料可在220℃下長期使用，短期耐溫達260℃，適用于高溫環境（如汽車引擎艙、工業烤箱）。
卓越的化學穩定性：耐強酸、強堿、有機溶劑及燃油，適用于化工設備、電鍍槽等腐蝕性環境。
高機械強度：抗拉強度達80-100MPa，優于普通工程塑料（如尼龍、PTFE），可替代金屬螺絲用于輕載結構。
低吸濕性：吸水率<0.05%，尺寸穩定性極佳，適用于高精度裝配（如光學儀器、半導體設備）。
絕緣與無磁性：不導電、不導磁，適用于電子設備（如PCB固定）、MRI醫療設備及高電磁干擾（EMI）敏感場景。

【組合方案】

+PPS墊片/絕緣墊圈：組合使用可均勻分布壓力，防止螺絲頭部壓傷軟性基材（如FR4電路板）。
+氟橡膠（FKM）密封圈：用于液密/氣密環境（如化工泵閥），PPS螺絲提供耐腐蝕固定，FKM密封圈確保防泄漏。
+螺紋鎖固膠（樂泰263）：適用于高振動環境（如電機固定），防止螺絲松動，同時耐高溫（200℃）。
+碳纖維增強PPS螺母：在需要更高強度的場合（如無人機結構），搭配使用可提升整體連接可靠性。
+陶瓷涂層基板：在超高溫或強磨損環境（如熱處理設備），PPS螺絲與陶瓷涂層配合，延長使用壽命。

【失效案例】

案例1：化工反應釜螺絲脆裂
問題：某化工廠使用PPS螺絲固定反應釜法蘭，3個月后部分螺絲頭部斷裂。
原因：長期接觸濃硫酸（98%）+高溫（180℃）導致材料降解，同時安裝扭矩過大。
改進方案：

改用玻纖增強PPS（PPS-GF40）螺絲，提升抗化學腐蝕性及機械強度。
嚴格按扭矩規范（參考DIN 912標準）安裝，并使用防腐蝕螺紋鎖固膠。
案例2：汽車傳感器螺絲松動
問題：某電動汽車電池組PPS螺絲在振動環境下6個月后松動，導致信號干擾。
原因：PPS材料蠕變特性+高頻振動導致預緊力下降。
改進方案：

改用內六角+防松紋設計的PPS螺絲，增加摩擦系數。
搭配尼龍嵌件防松螺母，形成雙保險結構。

【應急處理】

螺絲滑牙或內六角孔損壞：立即停止旋緊，使用環氧樹脂膠臨時固定，并更換新螺絲（必要時改用金屬過渡件）。
高溫變形：若環境超溫（>260℃）導致螺絲軟化，緊急降溫后，用金屬扎帶臨時固定，24小時內更換耐更高溫材料（如PEEK螺絲）。
化學腐蝕膨脹：接觸強氧化劑（如濃硝酸）后若螺絲脹大，立即拆卸并用去離子水沖洗，更換新螺絲。
振動導致松動：臨時使用螺紋鎖固膠（如樂泰243）點膠固定，并檢查所有連接點是否均勻受力。
裝配錯位：因熱膨脹或公差問題導致錯位時，用熱風槍局部加熱（120℃）調整位置，冷卻后重新鎖緊。

【保存提示】

避光防紫外線：PPS長期暴露于紫外線下可能輕微黃變，需儲存在原廠遮光包裝或黑色PE袋中。
防潮管理：雖吸濕率低，但仍建議存放環境濕度≤50%，避免極端潮濕導致尺寸微變（尤其精密裝配場景）。
防壓防變形：與金屬件分開放置，避免重物堆壓導致螺紋損傷，建議使用分隔式收納盒。
溫度控制：儲存溫度建議10-30℃，避免長期置于高溫（>60℃）或低溫（<-20℃）環境。
運輸防護：使用防靜電袋或氣泡膜包裹，防止運輸過程中碰撞導致表面劃痕或靜電吸附粉塵。

上一個：PPS-聚苯硫醚外六角頭螺絲下一個：PPS-聚苯硫醚十字盤頭螺絲